Новосибирский Завод Оборудования подвел итоги внедрения бережливых технологий в рамках федерального проекта «Производительность труда». В компании выявили узкие места и потери, устранение которых позволило увеличить выработку на 46% и ускорить производство в 1,5 раза. Преобразования на заводе оценила министр экономического развития Новосибирской области Светлана Шарпф.

«Производительность труда – это проект, который дает ощутимый эффект и для предприятий, и для экономики региона. Прирост налоговых отчислений в консолидированный бюджет области от предприятий-участников превысил 5,6 млрд рублей, обучено более 4 тыс сотрудников. В 2026 году в проект войдут 42 предприятия, в том числе из энергетической, авиатехнической, косметической, строительной отраслей, а также планируем расширить проект на социальную сферу», – сообщила Светлана Шарпф.   

ГК «Новосибирский Завод Оборудования» производит энергооборудование напряжением до 35кВ: комплектные трансформаторные подстанции, карьерные ячейки, шкафы управления и другое. Завод выпускает как типовое оборудование, так и по индивидуальным проектам, а также осуществляет строительно-монтажные, электромонтажные и пусконаладочные работы. Годовой объем производства – более 600 единиц готовой продукции, которая поставляется по всей России.

В рамках проекта компания оптимизировала производство трансформаторных подстанций.  Специалисты компании вместе с экспертами Регионального центра компетенции в сфере производительности труда выявили потери, которые замедляют производственные процессы на предприятии и снижают их объем. Например, чтобы не тратить время на получение материалов на складе, сотрудники заранее готовят необходимый на смену объем кабеля. Такое планирование позволило значительно ускорить подачу кабеля к подстанциям и на 40 минут в смену сократить время ожидания материалов.

Еще 30 минут в смену удалось высвободить благодаря перераспределению обязанностей кладовщиков. 
Кроме этого, на предприятии внедрена система «5С» – создали визуальную разметку мест хранения инструментов и инструкцию по комплектации экипировки работника. Такие решения позволили сократить лишние передвижения работников за необходимыми инструментами на 30 минут в смену. 

«Заходя в проект, мы планировали увеличить выработку на 30-40%. И нам это удалось. Проделана огромная работа, в частности, мы полностью перенастроили работу покрасочного цеха и устранили большинство потерь. В дальнейшем нам предстоит донастройка всех процессов», – отметила управляющая ООО ГК «НЗО» Светлана Варюшкина.

Впереди у компании 2,5 года самостоятельной работы в рамках проекта.  Предприятие планирует оптимизировать производство ячейки карьерной наружной установки и щитов освещения. 

С 2025 года мероприятия и меры поддержки предприятий продолжаются в федеральном проекте «Производительность труда» нацпроекта «Эффективная и конкурентная экономика». Нацпроект курирует региональное Министерство экономического развития. Подробнее о проекте – на ИТ-платформе производительность.рф.